现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件（例如：轴承等）损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
查看详情 2020-06-03单锅筒横梁式角管锅炉因为汽水混合物经过汽水引入管之后会直接进入它的锅筒，并由汽水挡板将其向锅筒两边别离，所以这时候汽水混合物仅从两边别离，水侧直接冲刷两边封头，容易对锅筒造成腐蚀。 单锅筒横梁式角管锅炉的这种腐蚀多数是氧腐蚀，因为进入锅筒的水中含有溶解氧，对应汽水混合物冲涮的位置容易构成氧腐蚀。而且只要有溶解氧存在，腐蚀就不断进行下去，腐蚀情况也会越来越严重。 除了氧腐蚀外，单锅筒横梁式角管锅炉的锅筒还容易被铁腐蚀，铁氧化物中的二氧化三铁成了锅炉内腐蚀的去极化剂，这时锅炉内会发生电化学腐蚀。这样，单锅筒横梁式角管锅炉内只要存在二氧化三铁，就会使腐蚀反应不断进行。 对于单锅筒横梁式角管锅炉中因腐蚀产生的缺陷，通常都可以按照焊接修正原则予以修复；其次，如果能对锅炉中的挡水板进行合理改造的话，相信对防止腐蚀也是有效的。 因为腐蚀的构成直接缘由是水中的溶氧，锅炉汽水混合物可以利用靠两边封头处的挡板进行别离，以至于汽水混合物会集冲刷锅筒两边封头，为溶氧的腐蚀供给了有利条件。但如果将汽水混合物的别离分为多点别离，就能够减少溶会集氧腐蚀。 另外，当单锅筒横梁式角管锅炉处于停用期间的时候，应该根据实际情况进行合理的维护和保养，确保在重新启动锅炉的时候一切正常，同时还要加强对不合格炉水的排放。
查看详情 2020-06-03虽然目前锅炉企业发展速度加快，行业发展前景也比较好，但仍不可轻视了对锅炉使用规范的掌握。为了保证锅炉能够展现出良好的使用效果，设备在运行的时候通常都会采取一些系统隔离措施。 由于受到水压的作用，锅炉的全大屏、后屏过和高过内水放不出来，氮气压力要求不超过0.05MPa不足以顶出全大屏、后屏过和高过管排内的水，所以需要在此处形成水封。 而锅炉给水管道有止回阀和截止阀，关闭系统所有疏水、放气、加药、取样、充氮、反冲洗、减温水、仪表阀门，确保系统满足密闭要求，以免因密封不良而出现严重的后果。 同时，还要将锅炉冷段水压堵阀恢复堵板进行密封，高再管排同样有水形成水封，并关闭系统所有疏水、放气、充氮、减温水阀门，使得系统满足密封要求，使其西保持良好的循环运行。 为了检验锅炉系统的密封性，可以在充氮前先用压缩空气充至0.05MPa，与此同时观察压力下降情况，从中判断出锅炉系统的状态。必须要保证锅炉有良好的密封性，才不会在其使用过程中发生故障。
查看详情 2020-06-01很多客户的锅炉使用了一定年限之后会呈现出老化的现象，造成的后果就是锅炉无法继续使用，说明锅炉已经达废弃的状态。但是仍有不少客户为了让其继续工作会花大量的成本进行维修，这么做其实是不合理的。究竟该如何处理废弃锅炉呢？ 关于废弃锅炉的处理要根据其大小而定，如果锅炉比较小的话，可直接当作废品废钢铁处理掉，如果锅炉能够继续使用，一定要注意锅炉的安全。如果是大型锅炉，尽量将其直接拆装，减少垃圾的产生，以免造成浪费。 这就是废弃锅炉的处理方式，有的客户不仅不会处理锅炉，而且使用的时候还存在很多误区。比如说有的客户认为锅炉的炉排在使用的时候，速度越来越好，其实不不然，我们实际上并不建议将锅炉炉排的速度设置的过快，因此这样是非常不节能的。 也有客户误认为锅炉的排污长些会更好，但目前对于大部分锅炉来说，都是定期进行排污，这样就足以满足要求了。很多人认为，锅炉的水位越高越好，其实水位高确实可以防止锅炉内缺水，但是水位太高会增加锅炉湿度，也是不利的。 由此可见，不仅需要在使用过程hjc888黄金城确对待锅炉，避免进入误区；而且当锅炉达到使用寿命之后，也要进行合理的处理，减少不必要的问题。
查看详情 2020-05-31双层炉排锅炉平时也很多见，但是在其使用过程中，由于水冷炉排工作环境非常恶劣，直接受上下火焰的加热，使有些水冷炉排出现弯曲现象。对于此类问题，有什么办法可以解决吗？ 经过分析发现，双层炉排锅炉的冷水炉排之所以会出现弯曲，是因为其金属材料的机械性能有了显著下降，金相组出现过热组织，说明水冷炉排管是由于过热而烧弯的。 当然也有可能不是这方面的原因。因此，引起双层炉排锅炉个别水冷炉排管弯曲的原因只能从其他方面进行分析。要知道水冷炉排属细、长压杆，而且是大柔度压杆。如果炉排管所受压应力达到或超过其失稳临界应力，一旦受外界横向应力的干扰，炉排管就会失稳弯曲。 而双层炉排锅炉水冷炉排管承受压应力主要来源于三个方面，一方面是炉排管装配时产生的焊接应力，而且应力大小和方向与装配次序有关，先焊的管子受压应力，越先焊的管子受压应力越大，后焊的管子承受拉应力。 另外一方面是双层炉排锅炉运行过程中的温度应力，因此炉排管在运行中处于炉膛的高温区，其壁温高于管内的工质温度，当炉排管的热膨胀受到限制就使炉排管受压应力。 除此之外，炉排管的管壁上下存在温差也是引起双层炉排锅炉冷水炉排管承受应力的原因之一。如果上述三方面的压应力加起来，对于某个管若超过其失稳临界压力，于是在横向力扰动下管子就会弯曲。
查看详情 2020-05-31锅炉的启动不仅仅是将设备打开，包括了从锅炉点火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力的过程，也被视为锅炉启动中的关键环境。这过程中需要重点关注的就是安全性问题，具体该从哪些方面着手？ 首先要防止锅炉在点火升压过程中发生炉膛爆炸，为此在点火前，锅炉的炉膛、烟道中尽量不要残留可燃气体或其他可燃物，这样就可以避免与空气混合达到一定浓度时，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 锅炉点火之前，可以开动引风机对炉膛和烟道通风一段时间，尤其是燃气锅炉，都是先送风再点火，若是一次点火未成功，必须首先停止向炉内供给燃料，然后进行充分通风换气后再进行点火，严禁利用炉膛余热进行二次点火。 其次要做的则是控制好锅炉升温升压的速度，目的是为为了防止锅炉受热面产生过大的热应力。对于锅筒而言，由于它壁厚较大，因此在升温升压过程中，存在着沿壁厚的温差、上下壁面间的温差，以及筒体与两端封头的温差，这些温差的存在，均将产生热应力。 为了防止锅炉启动过程中产生过大的热应力，升压速度一定要缓慢；要求锅筒内外壁及上下壁间的温差不超过50℃。总而言之，锅炉全部点火升压所需的时间因根据不同的炉型确定。 在锅炉点火初期，由于没有汽化和供热，锅炉不需要进水，所以过热器和省煤器得不到流动的冷水冷却。这时候如果不采用有效保护措施的话，容易引发事故，因此点火时要注意打开过热器上的全部疏水阀门和排汽阀门，直到汽压升到高于大气压。 除此之外，还必须对锅炉上的指示仪表进行严密监视和调整，控制锅炉压力、温度、水位在合理的范围之内。同时，各种指示仪表本身也会出现一些不良现象，因此在点火升压过程中，应按规定的程序冲洗水位表，冲洗压力表的存水弯管，确保这些装置准确可靠。
查看详情 2020-05-31锅炉的内部会有很多管道，它们的用处是各不相同的，而且基本都是金属管。高压锅炉就与普通锅炉不同，那所用的高压锅炉管要求自然更为严格，应该用什么材料制作，需要具备哪些基本性能呢？ 由于高压锅炉管的运用温度在350℃以下，因此首先考虑的是10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制作高压锅炉管。考虑到高压锅炉管的使用环境通常为高温高压，为了避免管子在高温烟气和水蒸气的影响下发生氧化和腐蚀，给高压锅炉管提出了严格的要求。 既然是作为高压锅炉管，那就必须具有较高的耐久强度，以及抗氧化腐蚀功能，并有杰出的稳定性，才能在高压锅炉充分发挥应有的功效。除了高压锅炉管的制作和性能外，它的用处也很重要， 通常高压锅炉管首要用来制作水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。同时，工业冷气机它还可以用来制作高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。 总而言之，作为一台完整的锅炉势必离不开这些高压锅炉管，而且它的品质与锅炉的运行效果和使用寿命息息相关，千万不能忽视了对高压锅炉管的制作和选用。
查看详情 2020-05-31在民用供热领域中较为常用的是真空热水锅炉，与传统热水锅炉相比，这种锅炉是在真空状态下运行的，而且安全性能和热效率都将比较高。由于真空热水锅炉的真空度与效率息息相关，那么当其真空度被破坏之后，又该怎么办呢？ 对于真空热水锅炉这样的设备，为了保证其正常运行以及热效率，必须确保它的真空度保持稳定。所谓的真空度就是处于真空状态下的气体稀簿程度，真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。 如果真空热水锅炉的真空度破坏了，说明它发生了炉体泄漏的问题，这样的话生成过程的检测就很重要。真空热水锅炉在生产过程中，应采用氦质谱检漏氦质谱检漏检验，主要包括了零部件检漏、半成品检漏和整机检漏三种。 相比其他检验手段来说，这种检验方式不仅检测精度高，而且检测彻底，完全可以预防真空热水锅炉发生泄漏，从而避免真空度被破坏。另外，真空热水锅炉运行过程中，还必须把不凝性气体抽出去，否则也会影响其真空度。 这是预防真空热水锅炉中真空度破坏的措施，若是已经被破坏的话必须及时停机，检测造成这一问题的根本原因，然后才能根据原因采取针对性的解决方式，尽快让真空热水锅炉能够恢复正常。
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